Mit einem modernen Maschinenpark und erfahrenen Mitarbeitern fertigt Fritz Leng Hartmetall-Werkzeuge wie Ziehsteine, Ziehmatrizen, Ziehdorne und Mandrillen sowie Zubehör — auftragsbezogen, mit Bohrungsdurchmessern von 0,2 bis 150 mm. Die finale Oberflächengüte entsteht zum großen Teil in Handpolitur mit Diamantpasten; ein großes Rohmateriallager macht Lieferungen wenn nötig innerhalb von 24 Stunden möglich.
Ausschließlich Hartmetalle führender Hersteller
Wir fertigen sämtliche Werkzeuge auftragsbezogen. Eine intensive Kommunikation mit unseren Kunden ist uns dabei besonders wichtig, damit die besonderen Anforderungen jeder Anwendung in das Werkzeug einfließen. Als Ausgangsmaterial verwenden wir ausschließlich Hartmetalle von weltweit führenden Herstellern — für gleichbleibende Qualität Werkzeug für Werkzeug. Das große Rohmateriallager sorgt für kurze Lieferzeiten, wenn nötig innerhalb von 24 Stunden.
Schleifen: Bohrungen von 0,2 bis 150 mm

Die Geometrie entsteht auf Innenrundschleifmaschinen: Diamant-Schleifstifte formen Einlauf, Ziehkegel und Führungszone in den Hartmetall-Kern. Mit unserem breit gefächerten Maschinenpark fertigen wir Bohrungsdurchmesser von 0,2 bis 150 mm — vom Feindraht-Ziehstein bis zur großen Ziehmatrize.
Polieren und Kalibrieren: maschinell und von Hand

Auf die Schleifbearbeitung folgt die Politur. Automatische Polier- und Kalibriermaschinen übernehmen die Vorarbeit — die finale Oberflächengüte aber entsteht bei uns zum großen Teil nach wie vor in Handpolitur mit Diamantpasten. Dieser Arbeitsschritt verlangt größte Sorgfalt und Erfahrung: Hier entscheidet sich, wie reibungsarm das Werkzeug läuft und welche Standzeit es erreicht. Unsere Mitarbeiter verfügen gerade beim Finish über großes, langjährig gewachsenes Know-how. Die Körnungsfolgen, mit denen wir arbeiten, erklärt der Ratgeber Ziehsteine richtig polieren.
Prüfen und Kennzeichnen

Jedes Werkzeug wird mit modernen Messmitteln geprüft — Messprotokolle liefern wir auf Wunsch. Zur dauerhaften Kennzeichnung stehen Nadelpräger und Laser zur Verfügung; Maß und Identifikation bleiben so über den gesamten Werkzeug-Lebenszyklus ablesbar, auch nach einem späteren Nachschliff. Ständige Investitionen und konsequente Wartung des Maschinenparks sichern hohe Produktivität bei höchster Präzision.
