Engineering & Service

Werkzeugauslegung & Ziehfolgen

Werkzeugauslegung heißt: Aus Ziehgut, Ausgangs- und Endmaß, Maschine und Schmierung werden Ziehwinkel, Führungslänge, Hartmetallsorte und gegebenenfalls Beschichtung bestimmt — und bei mehrstufigen Zügen die komplette Ziehfolge mit der Abnahme je Zug. Leng rechnet diese Auslegung mit eigener Kalkulationssoftware und fertigt die Werkzeuge anschließend im Haus. Das Ergebnis ist kein Werkzeug „nach Katalogmaß", sondern eines, das zu Ihrem Prozess passt.

Was wir von Ihnen brauchen

Für eine belastbare Auslegung genügen wenige Angaben:

Fehlt etwas, nehmen wir die Daten gemeinsam am Telefon auf. Eine Zeichnung ist hilfreich, aber keine Voraussetzung.

Wie ausgelegt wird

Die Geometrie eines Ziehsteins ist ein Maßanzug: Ziehwinkel und Führungslänge müssen zu Werkstoff, Abnahme und Geschwindigkeit passen. Rechenkern der Auslegung ist unter anderem der Delta-Faktor — das Verhältnis von Ziehwinkel zu Querschnittsabnahme. Werte um 1,5 bis 1,8 stehen für einen gutmütigen Zug; steigt Delta über 3, drohen redundante Umformung, Oberflächenverfestigung und innere Anrisse bis zum Drahtbruch.

Bei der Ziehfolge verteilt die Software die Gesamtabnahme so über die Züge, dass jeder einzelne im sicheren Bereich arbeitet — unter Berücksichtigung der Verfestigung des Werkstoffs und, wo nötig, der Grenze zum Zwischenglühen. Die Hintergründe zur Geometrie erklärt der Fachartikel Ziehstein-Geometrie.

Vom ersten Datum zum fertigen Werkzeug

  1. Anwendung analysieren

    Werkstoff, Ausgangsmaß, Endmaß

  2. Ziehprozess verstehen

    Maschine, Geschwindigkeit, Schmierung

  3. Ziehfolge definieren

    Abnahme je Zug, Zugzahl, Glühgrenzen

  4. Geometrie auslegen

    Ziehwinkel, Führungslänge, Übergänge

  5. Werkstoff und Beschichtung bestimmen

    Hartmetallsorte, Keramik oder PCD, Hartstoff-Beschichtung

  6. Präzise fertigen und finishen

    schleifen, kalibrieren, von Hand polieren, messen

Abgestimmte Werkzeugsätze

Einzelwerkzeuge lösen Einzelprobleme; ein abgestimmter Satz löst den Prozess. Wir fertigen komplette Ziehfolgen als Werkzeugsatz — mit konsistenter Geometrielogik über alle Züge und dokumentierten Maßen je Stein. Ersatz- und Ergänzungswerkzeuge entstehen später aus denselben Auslegungsdaten.

0,2–150 mm

Ausgelegt mit Berechnungssoftware, geprüft am Messplatz.

Häufige Fragen

Was kostet die Auslegung?

Die Auslegung ist Teil unserer Angebotserstellung — Sie zahlen das Werkzeug, nicht die Rechnung dahinter. Bei umfangreichen Ziehplan-Analysen ohne Werkzeugauftrag sprechen wir vorher offen über den Aufwand.

Legt Leng auch Ziehfolgen für vorhandene fremde Werkzeuge aus?

Ja. Wir rechnen die Folge und sagen Ihnen, welche vorhandenen Steine hineinpassen und wo neue Geometrien nötig sind.

Was ist der Delta-Faktor?

Eine Kennzahl, die Ziehwinkel und Querschnittsabnahme verrechnet und beschreibt, wie gutmütig ein Zug ist. Optimal sind etwa 1,5 bis 1,8; Werte über 3 gelten als kritisch, weil sie innere Anrisse im Draht begünstigen. Wir nutzen den Delta-Faktor als eine von mehreren Prüfgrößen der Auslegung.

Mein Lieferant fragt nie nach Maschine und Schmierung — warum ihr?

Weil dieselbe Bohrung mit anderem Winkel je nach Geschwindigkeit und Schmierung völlig anders läuft. Ein Werkzeug ohne Prozessdaten auszulegen heißt raten. Wir raten nicht.

Ziehaufgabe besprechen — senden Sie uns Werkstoff, Maße und Maschine. Sie erhalten eine konkrete Auslegung samt Angebot. Telefon +49 2777 7608

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